我國露天煤礦一般具有近水平礦床、多煤層、厚煤層、厚覆蓋層等賦存特點。露天煤礦資源大都用于燃煤電廠使用，電廠的供煤要求粒度小于200mm。大多數中小型露天煤礦不具備破碎設備，煤的粒度達不到要求，直接影響了煤礦的經濟效益。露天煤礦破碎的傳統(tǒng)做法，是建立一條破碎篩分生產線，單獨用來粉碎煤塊。

從規(guī)劃、建立、試運行所花費的時間比較長，對周圍環(huán)境的依賴性比較強，影響露天煤礦開采效率。移動式破碎站采用船型車載結構，搭載不同型號破碎設備、篩分設備、輸送設備，其對周圍環(huán)境的適應能力較強，多臺配合，能夠在極短時間投入生產，提高露天煤礦的開采效率。移動式破碎站加快露天開采的進程速度，為開采行業(yè)注入了一股新的活力。履帶式移動破碎站操縱系統(tǒng)選用進口的伺服先導操作系統(tǒng)，操縱輕便，控制準確，可實現無極行走速度。

首先，關于移動式破碎站的錘頭性能，作為移動式破碎站關鍵的耐磨件，錘頭的耐磨性好壞直接影響著設備的使用率，因此選擇材質好的錘頭是廠家和客戶一直的想法。現如今，在移動式破碎站市場上，除了移動式破碎站價格高低不一外，主要還有錘頭材質的差異，一般出現的材質主要有高鉻鑄鐵、高錳鋼及低合金耐磨鋼，下面為大家詳細介紹一下這些材質的優(yōu)缺點。

1、潤滑劑使用品種的注意事項：在移動式破碎站中，動顎板和靜顎板是主要的破碎部件這個地方的動顎軸承時經常活動的，這就需要及時的采取潤滑措施。若不然，機器零件相互摩擦很快就會損壞了。但是一定要注意的是這個地方加入的潤滑劑應該是干油潤滑劑。有的工人會提出冬天的話干油會很容易凝固，紅星重工會給干油潤滑劑中加入一定量的稀油，以避免在使用過程中潤滑劑凝固產生不了應有的效果。

2、潤滑劑使用量的注意事項：在移動式破碎站的一些地方需要加入稀油潤滑劑，這時就需要注意了，加入潤滑劑的量不能太多也不能太少。太多的話，不但造成浪費，還會因為過多而影響動力傳統(tǒng)的效果，造成生產量下降。當然也不能加入太少，那樣就會起不到潤滑的效果。正常加入時的量應該是在容量的三分之一左右。

3、潤滑劑溫度的注意事項：在移動式破碎站的稀油系統(tǒng)的使用過程中，一定要注意它的回油的溫度，這個溫度值不能超過60度。控制油溫可以通過調節(jié)油閥控制油的流量或者是采用水冷卻的方法。只有這樣才能保證機器的正常生產。

4、潤滑脂潤滑時，經常不可避免會出現局部的彈性流體動力學薄膜，因而潤滑脂內添加極限耐壓劑是適宜的。由于它具有特殊的性能，即使在惡劣的工作情況下，也能防止?jié)L動面受損傷。如果移動式破碎站在進行長時間的工作后進行軸承的潤滑，建議使用耐高溫的潤滑油，這樣就會對軸承起到更好的保護作用，如：鈉基合油脂潤滑油和膨潤土潤滑油。

6大點表明移動式破碎站與沖擊式破碎機的不同點：一、原理：（1）從沖擊式破碎機的原理能看出來了，原材料的破碎基本上由“石打石”機理來進行，對還擊板的損壞基本上不大，所以總體看來，耐磨材料使用期更長，工作效能更高。（2）從移動式破碎站的原理能看出來了，原材料的破碎基本上靠板錘和還擊板等的嚴厲打擊和還擊來破碎的，對板錘和還擊板的損壞比較嚴重，總體看來，耐磨材料損壞大，工作效能低，用到短壽。

二、移動式破碎站原理：（1）沖擊式破碎機應用的目的性破碎和解理破碎機理，同時對原材料產生任何機械能，并通過震蕩將機械能轉化成戰(zhàn)勝原材料需用的破碎能而破碎。原材料主要沿其自然美的紋路面、解理面破裂，粒形好、本身耗費低。（2）因為原材料在移動式破碎站破碎步驟中，因為不能髙速進行撞擊，具體靠板錘和還擊板的齒刃對原材料產生相互作用力，原材料強迫嚴厲打擊成碎塊，原材料不能沿其自然美紋路面和解理面破裂，粒形弧形、本身耗費進一步提高。

三、破碎速率：（1）轉動的原材料在移動式破碎站中經由“石打石”和“石打鐵’二種工作內容破碎后，破碎速率進一步提高，可提高出砂率40%以下。（2）原材料在移動式破碎站中可以板錘髙速旋轉來獲得機械能，考慮外殼本職工作的平穩(wěn)性，旋轉的板錘不僅不能給原材料任何的機械能，所以打得還擊板上的砂石料獲得的機械能也被提高認識消弱，轉動中的砂石料不能特好的互相撞擊，導致破碎速率大幅度降低，出砂率大幅度降低。

物料在移動式破碎站的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，耳產物粒度小。而料層的破碎更能降低破碎產物的粒度，因此，成產中應根據給料粒度選擇適宜規(guī)格的移動式破碎站，調節(jié)排料礦口的大小、還應盡量維持破碎腔內適宜的料層，以減小破碎產物粒度。

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