1、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。

2、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。

3、清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。

4、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。

5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。

7、轉載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。

8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。

9、液壓圓錐破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。

10、要保證液壓圓錐破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。

小規(guī)液壓圓錐破碎機安全操作規(guī)程：

1、駕車前查驗調渦動腔認真查看門是不是關緊了，以避免原材料從渦動腔破門而出，產生風險。

2、查驗離心葉輪轉動方位，從進料口方位看。離心葉輪應反方向方位旋轉，不然應調節(jié)電機布線。

3、粉碎機與輸送機械設備的工作順序為：下料→粉碎機→給料機粉碎機必需滿載下手工作中，待粉碎機運行一切正常后方位給料機。關機沿著順序與啟動沿著順序相對。

4、進料顆粒物嚴明符合規(guī)定規(guī)定，禁止超過要求原材料進到了粉碎機，不然，會造成離心葉輪的不均衡及離心葉輪太過損壞，基至導致堵塞離心葉輪進料管，使粉碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過塊狀進料應立即祛除。

5、下料機器設備停動時，應立即終止給料機，不然，會導致碾死離心葉輪，損壞摧毀電機。

6、給料應勻稱。

7、粉碎機運行全過程中，不可有明顯震蕩和出現(xiàn)異常噪音，不然應停檢車查。

8、機器的潤滑脂，潤滑脂為稀油潤滑脂方法，感覺應用美孚車配潤脂特等，添加量為滾動軸承骨腔的1/2-2/3，粉碎機每工作中一趟時，加上適當潤滑脂，工作中是多少班時后，打開主光軸承清理主光軸承。

解決堵塞現(xiàn)象：在使用液壓圓錐破碎機之前，應明確液壓圓錐破碎機的參數(shù)，尤其是材料性能要求。應根據(jù)液壓圓錐破碎機材料的要求使用合適的材料。不符合液壓圓錐破碎機生產工藝要求，如溫度過高或水分過多，可先進行相應的加工工作，使材料盡可能滿足或滿足液壓圓錐破碎機的要求。當材料被送到破碎室進行破碎時，液壓圓錐破碎機的操作由訓練有素的技術人員進行，以減少堵塞的發(fā)生。液壓圓錐破碎機通常用于礫石領域。

液壓圓錐破碎機使用鑷子的相互擠壓來壓碎中間的石塊，這些石塊被壓碎，破碎，分裂等。E型斷路器易于使用，但易于使用。破碎設備的常見問題是高機械噪音。隨著破碎技術的進步，新材料和工藝的出現(xiàn)，液壓圓錐破碎機的出現(xiàn)很好地解決了這個問題。這臺液壓圓錐破碎機不僅噪音低。輸出仍然更高。

液壓圓錐破碎機渦動破碎腔：渦動破碎腔的結構特征為上、下兩段圓錐體組成的環(huán)狀空間，下圓錐體的上下左右后蓋板上開2個孔，上方連上圓錐體，底下接進料口。離心葉輪在渦動破碎腔內轉動，渦動破碎腔內也可以駐留原材料，產生原材料床層，原材料的破碎步驟發(fā)生在渦動破碎腔內，由鐵礦石床層將破碎功能與渦動破碎腔壁分隔，使破碎功能僅限原材料相互間，并具有抗磨損自襯功能。

在上圓錐體后蓋板上快速設置觀查孔，以觀查葉輪著道試射口處抗磨損塊的損壞情況及渦動破碎腔頂端鄂板的損壞情況，粉碎機工作任務時一定將觀查孔關嚴密封性。分加料器確定在渦動破碎腔的上方圓柱體段。離心葉輪轉動造成的氣旋，在渦動破碎腔內通過分加料器、離心葉輪產生內部結構氣旋i自水循環(huán)系統(tǒng)。

輥圈是鑄鋼件，又在其外表面用高鉻耐磨耐沖擊堆焊焊條堆焊了耐磨層，其硬度高達HRC62，使輥圈的耐磨性、耐沖擊性能更好，耐壓強度更高，并且具有可長期反復補焊的特點。

液壓圓錐破碎機廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。大中型腭式碎石機是我公司的拳頭產品之一，尤其在設計和生產大型液壓圓錐破碎機方面，在國內外已處于絕對領先水平。在石材工業(yè)行業(yè)的貢獻是顯而易見的。

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