礦業(yè)碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。移動破碎站目的：在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用移動破碎站機械進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，需要用移動破碎站將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用移動破碎站機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。在煉焦廠、燒結(jié)廠、陶瓷廠、玻璃工業(yè)、粉末冶金等部門，須用移動破碎站機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度。

⑵意義：在化工、電力部門，移動破碎站機械將原料破碎，粉磨，增加了物料的表面積，為縮短物料的化學反應的時間創(chuàng)造有利條件。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展和資源的迅速減小，各部門生產(chǎn)中廢料的再利用是很重要的，這些廢料的再加工處理需用移動破碎站機械進行破碎。因此，移動破碎站機械在許多部門起著重要作用。移動破碎站的軸承部位是容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。移動破碎站械潤滑方面經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證移動破碎站機械的正常運轉(zhuǎn)和延長設備的使用壽命。

加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道，移動破碎站開動前必須注入潤滑油脂。移動破碎站機械日常方面為保證移動破碎站備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高移動破碎站完好率、利用率，減少移動破碎站磨損，延長移動破碎站使用壽命；必須要做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

移動破碎站機截面形狀的選擇：因為絕大數(shù)移動破碎站的機座和箱體受力情況較為復雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。所以，當受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大零件質(zhì)量的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。

建筑垃圾，指的是人們在對建筑物進行建設、拆除、修繕過程中產(chǎn)生的廢棄物，如混凝土塊、瀝青塊、碎磚渣、廢砂漿、碎石塊、廢金屬、廢竹木等。這些廢料是在建筑過程中產(chǎn)生的物質(zhì)，但對建筑本身而言幾乎沒有幫助，反而會給周邊環(huán)境資源帶來不利影響。現(xiàn)在有了移動破碎站來幫助我們對這些建筑垃圾及碎石進行環(huán)保處理，使垃圾成了新的資源。

礦山機械設備對碎裂原材料的顆粒物要求是細。一般而言塊狀的原材料進入磨機，反倒更能被磨碎。而砂礫石的要求與所述相悖，對其粒型，粒級的要求非常嚴格要求。其原因源于立方形砂由于其帶菱角，使之顆粒物間有種互相卡緊的作用。而砂的持續(xù)級配又能使間隙大幅度降低。直接立方形砂比橢圓形砂占據(jù)更大的面積，使瀝清和原材料或砂漿和原材料粘一起降低偏移的概率。

在運行過程中，為了增大移動破碎站的破碎力，輥輪的質(zhì)量都比較大，無形之中就增大的軸承的負擔，在高荷載下，移動破碎站軸承的潤滑就成了重中之重。潤滑油與潤滑脂各有優(yōu)缺點，需要根據(jù)實際情況進行選擇。潤滑油可以顯著地減少機械間的摩擦阻力，使轉(zhuǎn)子運行更為順暢，潤滑油的流動性較好，能夠及時帶走滾軸摩擦產(chǎn)生的多余的熱量，起到冷卻軸承的作用，另一方面，油不需要拆缷滾子軸承的關聯(lián)部件，潤滑油可以自行注入到軸承的間隙部位。當軸承間的灰塵、粉塵等過多時，會加速滾的磨損。

需要增加過濾網(wǎng)。而潤滑脂更換周期較長，比較省事。潤滑脂有密封的作用，可以簡化機械設計。在20000以下的轉(zhuǎn)速下，使用潤滑脂有更低的溫升。在選擇潤滑脂時，必須選擇與使用條件（溫度、速度、負荷和環(huán)境等）相適應的潤滑脂，這些都和潤滑脂的基本特性有關，而潤滑脂的基本特性取決于稠化劑和基礎油的種類。

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