新型制砂機每24小時運行需要從軸承箱中添加潤滑油，以確保零件之間的良好潤滑。 另外，由于砂生產線大多是露天作業，因此不可避免地會有灰塵和塵埃。 因此，新型制砂機的軸承應每兩個月清洗更換一次，以保證新型制砂機的順利運行。

當鵝卵石新型制砂機在高溫環境下工作時，它不會改變其性能。 在操作中避免鵝卵石新型制砂機的承載是有用的，因為溫度過高，光滑的油會失去原有的光滑度。 影響。 對于兩種不相容的潤滑脂，如果它們混合在一起，就會失去原有的效果，顯得柔軟，甚至失去效果，失去對軸承的原有保養作用。

新型制砂機是一款針對砂石再破碎效率較高的制砂設備，是目前較為好的一種新型制砂機，它的各種配件都是通過結合引進國內外技術加工制造而成，是結合了錘式破碎機和反擊式破碎機的優點，由企業技術專員反復測試研究出來的一款新的新型制砂機。運行是穩定可靠，采用雙油泵設計，正常工作中只有一臺油泵工作，若是壓力、流量達不到設定值，或臺油泵出故障時，另一臺油泵將自動開啟，配合或代替臺油泵作業，以保證主機的正常工作。

材料的濕度：即材料中的水含量。 當水分含量大時，材料容易粘附在制沙機中，并且在進料過程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時，必須確保材料的粘度不會太大。 因此，對于細粉含量高的材料，應預先篩分一次，使處理后材料更好。 材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘附越容易。 具有高粘度的材料將粘附在新型制砂機中的制砂室的內壁上。 如果不能及時清洗，會嚴重影響新型制砂機的工作效率，嚴重影響新型制砂機的正常運行。 材料越硬，砂磨越困難，磨損越大。

為了使新型制砂機長時間處于良好的工作狀態，它與我們通常的細致維護是分不開的。 只有你平時做珍惜新型制砂機，用科學正確的方法來維護新型制砂機。 保持砂光機處于良好狀態并不困難。 我們需要做什么？ 然后一起閱讀這篇文章！

1，根據新型制砂機的設計模型，適當控制物料的進料粒度，嚴禁進入超出設計尺寸的機器。

2.選擇合適的進料設備，如進給振動給料機或板式給料機，確保進料均勻穩定，避免因制砂不均而造成沖擊或無效操作。

3.更換新型制砂機的新板錘（錘頭）時，根據重量對稱稱重并對其安裝。 板錘在對稱位置的重量基本相同，否則設備會因轉子不平衡而異常運轉。

4.停止新型制砂機時，檢查錘子與屏幕之間，錘子與反擊之間，屏幕與屏幕之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換屏幕。 因為錘子的成本高于篩子的成本，所以錘子可以比舊篩子多使用4-5。

5.新型制砂機的板錘與材料接觸較少，但當金屬或襯板落入破碎機時，很容易造成錘架損壞或彎曲。 在這種情況下，應及時更換或糾正。 否則很容易損壞錘子或反擊。

6.在新型制砂機的日常使用中，每班在軸承部件上加入潤滑油，以避免軸承和轉子等關鍵部件過早磨損; 如果軸承磨損，應及時修理和磨損; 軸承磨損后，應按新尺寸刮削軸承襯套，調整墊片厚度，保持合理間隙，形成有效的潤滑膜。

7.電動機的功率和轉子的速度直接與新型制砂機的生產能力以及錘的沖擊硬化程度有關。 有必要延長新型制砂機錘子的使用壽命，并區分錘子的材料。 對于普通破碎機高錳鋼的錘頭，確保其具有足夠大的沖擊力。 但是，新型制砂機的高鉻合金的板錘恰好相反，需要對其進行控制而不會產生過大的沖擊。

8.定期清理新型制砂機的內部材料。 由于材料的堆積，新型制砂機的砂錘將受到嚴重的摩擦和磨損，并且使用壽命將大大減少。9.定期檢查新型制砂機的沙錘，反擊板，襯板和篩帶等易損件的磨損程度。 有必要及早發現并盡早解決問題。

在很大程度上，有許多原因會影響制砂設備的生產，例如制砂設備本身的質量，技術操作人員是否安全使用設備以及其他原因，等等。 這里我們介紹一些關鍵因素：

1、材料的硬度，

2、材料的成分：制砂之前材料中所含的細粉越多，受影響的砂就越多，因為這些細粉易于附著并影響運輸。 這取決于機械砂磨機的詳細要求。 如果沒有特殊要求，則通常將材料的細度設置為中細。

3、材料的濕度：即材料中的水分含量大，水分含量大。 當材料容易粘附到制砂設備上時，在進料過程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時，需要確保材料的粘度不要太大。 因此，細粉含量高的材料應預先篩選一次，以使處理后的材料更好。

4、材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘合越容易。 具有高粘度的材料將粘附在制砂設備中的制砂室的內壁上。 如果不能及時清洗，將嚴重影響制砂設備的工作效率，嚴重影響制砂設備的正常運行。 材料越硬，拋光就越困難，設備的磨損也就越大。