每個人都說用自己的設備生產的沙子很好。 聽起來很嚴肅。 實際上，它不可靠。 保險的做法是參觀工廠，在現場測試機器，并帶上自己的材料。 如果制造商對他的設備有信心而且不怕任何測試操作，通過辨別沙子的質量和設備的運行狀態，你應該有A譜。設備大量生產，排放良好，使用時間長，故障小。 這是巖石制砂機不可靠性的關鍵措施。

當軟干油或者防銹膏被加熱到100-200℃的時候就會熔化，這樣就很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時候，只要將軸承在熱油中搖晃幾下，油污也會從縫隙中流走。注意，在我們對舊電機或者進口電動機的向心球面軸承清洗的時候，要將滾珠、珠架和內環從外環中橫向轉出后再浸入到熱油中。熱油清洗法。

為了防止灰塵等進入碗形軸承襯套的摩擦表面，巖石制砂機的銀球等的尺寸，巖石制砂機采用水封防塵裝置。 在巖石制砂機的碗形支承架上設有環形槽，循環水通過排水溝，錐體焊接在移動錐體的下部。形狀擋板（防塵圈），防塵擋板在巖石制砂機運行過程中插入循環水中，防止灰塵進入。 進入水中的灰塵被循環沖走。 大多數采礦設備如巖石制砂機都是用鋼材料制成的。

巖石制砂機的原因在于潤滑油不足，油脂過多，潤滑油污染，軸承損壞。 出現這樣的問題時，首先要堅持潤滑脂的充足性，定期添加適量的潤滑脂，并注意檢查河卵石砂制軸承的日常檢查和清潔機。沖擊巖石制砂機為啥會產量低。影響產量的因素有很多，物料性質、加工環境、機型選配等都會或多或少影響出料，沖擊巖石制砂機的機型有很多的。

將管理運用到生產中，是眾多巖石制砂機廠家都會選擇的方法，無論什么巖石制砂機廠家管理都無處不在，有效的管理可以幫助巖石制砂機廠家提高工作效率，節省不必要的成本，促進巖石制砂機廠家的發展壯大。生產過程是將原料按照一定工藝進行增值形成產品的過程，巖石制砂機廠家物料管理指原料在進入現場那一刻到形成產品入庫過程中的運作方式的有序性。巖石制砂機廠家物料管理的目的是提高增強增值過程中的安全性、效率、質量，同時降低成本。

1、原料置場管理A.原料置場的選擇。首先考慮原料是否具備一定的危害性，如果是，按照國家法律法規控制置場條件，如：密封性、距離、高度、溫度等。B.原料置場選擇要考慮距離生產線道工序較近的位置，理想狀態為作業員可以隨手拿到。

2、原料的安全性A.原料本身是否對員工、環境有潛在的職業危害，如果有，原料按照國家控制管理條件外，應做專人管理，作業人員做好防護。B.原料本身的安全防范，如果原料比較貴重，存在較高的市場價值且存在較容易的市場流通，應防止丟料。企業的員工都是員工，但好員工也不可能全是不食人間煙火，除目視化管理外，加裝攝像頭。C.普通原料做好限高，具體參數根據具體原料而定

3、原料置場的目視化管理A.三定原則+標識，規范目視化原材料，防止多料、缺料、混料。定點是剛才講的定位置，定容是根據原料特性按容器、顏色區別物料，定量的原則為一個流，結合TOC理論，瓶頸工序不能停，來確定原材料數量。例如：5000KG的鑲裝件經過10分鐘搬運到8分鐘的點焊工序，這時運輸工序不能停，原材料的在制品數量應為0。粗略的計算可以根據置場面積已的量為宜，現場工作達到日清日結。B.每天多次原材料的進入做到先入先出。C.確認物料到達的及時性及質量 根據產量看板標準化進料時間和質量（作業人員得到的物料為及時到達的、質量合格的物料）

4、運輸過程的選擇結合安全性、效率、質量、成本針對不同原料的特性做出不同的運輸工具選擇，小推車、地牛、天車等

5、在制品置場A.在制品置場的選擇、理想的生產線沒有在制品B.在制品必須出現應選擇距離瓶頸工序近的位置C.在制品管理三定+目視化6.自動化半自動化物流運轉方式的選擇7.成品入庫 從安全、效率、質量、成本較低選擇成品入庫流程，進料是巖石制砂機廠家品質管理的源頭，俗話說“萬事開頭難”因此只有把源頭控制好，后面的生產也會相對輕松。

首先我們需要了解進料的零部件用于巖石制砂機的何處，每種零件會對巖石制砂機產生何種影響，重要的是客戶對零部件的要求。第二要根據零部件的功能及加工的工藝選擇合適的供應商，保證零部件的質量、節約成本。同時要將零部件的品質管控要點知會供應商，盡力做到供應商管控的要點及檢驗的方法與公司IQC檢驗的方法與儀器一致，編制檢驗規范。